Stank en roestgaten
De operator bij firma P. van een aantal relatief nieuwe freesbanken
klaagt over stank en een verdacht
vettige werkomgeving. De Emulsie Coach wordt erbij gehaald en krijgt toestemming om de filterinstallatie en emulsiebak van een freesbank schoon te maken. Als hij een dikke laag afzetting verwijdert blijkt dat de bodemplaat op diverse plekken doorgeroest is: gaten ter grootte van een euromunt. De aangekoekte laag drukte de gaten enigszins dicht waardoor een grote lekkage tot op heden uit is gebleven.
Maar hoe kunnen roestgaten in een machine van nog geen 3 jaar oud ontstaan? En waarom stinkt die emulsie zo? De Emulsie Coach zegt: "Door gebruik van niet geschikte emulsie kan contacterosie en bacteriegroei ontstaan. De hier gebruikte emulsie reageert agressief in combinatie met het verwerkte materiaal. Door problemen met de kwaliteit van deze emulsie kan ook bij nieuwe machines ongewenste bacteriegroei ontstaan. En dat veroorzaakt de stank."
De gebruikte emulsie was sterk verouderd en ongeschikt voor deze toepassing. De emulsiebak had hierdoor zulke ernstige schade opgelopen dat het wachten was op een totale lekkage. Als de machines stil komen te staan is er pas echt sprake van een kostenpost. Het advies van de Emulsie Coach: repareer de emulsiebak en gebruik de geschikte emulsie.
Gelukkig kan de emulsiebak snel gerepareerd worden en met een geschikte en hoogwaardige emulsie is verdere schade en stank vermeden. Daarnaast is de werkomgeving van de operator voortaan blijvend schoner en veiliger.
Kruipgangslijper efficiënter Firma
M. produceert tandheugels. In lange staven wordt overlangs vertanding
aangebracht. Deze
vertanding wordt uit de staven geslepen door meerdere geprofileerde
slijpschijven. Dit alles vereist
een hoge precisie en een uitstekende smering en koeling. Na
iedere tandheugel moet de slijpschijf
opnieuw op maat "gedressed" worden zodat de vertanding
dezelfde maat houdt.
De emulsie Coach adviseert een andere emulsie dan het gebruikte product. De operator van de machine kan zijn ogen haast niet geloven. Na de eerste tandheugel hoeven de slijpschijven niet gedressed te worden, na de tweede ook niet, na de derde ook niet. Pas na de 23ste (!) tandheugel moet opnieuw gedressed worden. Uit veiligheidsoverwegingen wordt de slijpschijf nu standaard na 20 tandheugels automatisch gedressed. Het productierendement is met 20% verbeterd.
Broodmessen Een
producent van broodsnijmessen (voor broodsnijmachines) gebruikt
in zijn slijpmachine olie om
de messen te scherpen. Een speciaal ontwikkelde slijpmachine
produceert maximaal 600.000 messen
per jaar. Naast het voortdurende brandgevaar is er een
probleem met braamvorming op de messen.
De Emulsie Coach vervangt de olie door slijpvloeistof op basis
van water. Het brandgevaar is geweken
en ook het probleem van de braamvorming is verdwenen. Daarnaast
produceert de slijpmachine nu
efficiënter.
De productie van de slijpmachine stijgt tot maar liefst een
1.000.000 messen per jaar en de standtijd
van de vloeistof overstijgt 3 jaar.